星空体育透气型塑胶跑道及辅助区---面层喷涂施工方案设计实用文案 透气型塑胶跑道及辅助区 面层喷涂施工方案 一、施工前准备工作 1、材料准备及施工前检查 1.1 检查到场材料情况， 根据现场情况确定防护材料的数量和品种， 辅助材料一 次性到场，主材料以下不影响正常施工为原则，确定进场要求。 1.2 胶水要按不同用途分开堆放， 防止使用时出错。 颗粒按要求在搅拌机旁边堆 放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护，防止污染环境。 1.3 检查所有施工机械， 保证施工机械在施工中正常使用。 喷涂机检查空压机是 否正常。吹风机检查油料备用情况， 电缆线检查有否破皮或损坏， 刀闸是否完好。 1.4 人员是否足够， 各人精神状态是否正常， 分工是否明确， 各人对自己的工作 要求是否明确，对施工人员进行一次现场管理教育，保证文明施工。 1.5 技术准备现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时， 要明确材料配比、 各区域饿各色要求和施工有关技术要求， 并和甲方主管人员确 定分色要求和施工有关技术要求，并和甲方主管人员确定分色方案。 二、防护 防护是面层喷涂很重要的前期工作， 各级施工人员都要把这一工作当成一件重要 工作来完成。 2.1 在分色防线工作完成后，用塑料薄膜、木线条、铁钉沿分色线进行覆盖，所 有的钉子不能突出在上面， 防止喷涂机轮胎被扎破。 一般原则是小面积的颜色先 喷。在进行第二种颜色喷涂的时候， 一定要把先喷涂的颜色进行全部覆盖； 如果 先做了草坪的场地，要把草坪全部覆盖，覆盖面不能留有缝隙。 2.2 要查看场地周围需要深刻防护漂浮污染的建筑、 装饰物体、 花草等， 一般在 20 米范围内的都要全部覆盖，如在风向的下游，要扩大到 40 米范围甚至更大的 区域，保证不让周边场地财务有一点污染。 草地覆盖物当天完工后必须立即拆除， 防止草地因覆盖时间过长造成草坪坏死。 2.3 在拆防护时， 要注意用美工刀水平与地面深入薄膜和地面之间， 将薄膜与地 面粘连处划开， 不能直接撕防护膜， 以免把地面胶层带起。 刀片不能划伤地面胶 层。要注意对薄膜和木线条的再利用，减少施工防护的费用开支。 三、喷涂工作 1、场地检查及预处理 1.1 检查场地表面的凹凸处，小部坑洼处用颗粒加胶水进行补平，凸起处铲平， 用吹风机把场地上的浮粒彻底吹扫干净。检查施工接缝接口平整和拉滚筒的轮 印，用美工刀修正所有的接缝残渍痕。 1.2 设备检查。确保各设施运转正常。检查原材料，确认足量。 1.3 气候、环境检查。确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于 8℃及风力过大 时不得施工。 1.4 对黑胶粒层进行检查， 清理上面的落叶及施工时不小心摔落的塑胶颗粒。 塑 胶黑胶粒层施工结束后，应注意已完项目的保护，禁止任何人进入固化的场地。 1.5 用六米直尺检查场地的平整度， 并在大面积低洼处特别是接缝处用粉笔做上 记号。并进行最后的平整。 1.6 预处理材料，色浆 +胶水 +颗粒，混合均匀； EPDM颗粒采用进行产品，粒径 为 1MM；双组份聚酯浆比为 1:2 ，EPDM颗粒与双组份聚酯胶浆的配比为 1:1 。 文案大全 实用文案 1.7 用喷涂机在低洼处进行预喷，主要要对接缝的低洼处进行处理。 2 面层 EPDM喷涂 2.1 原则上应按以下喷涂顺序施工， 如遇特殊情况 （场地不规整等）可灵活地调 整喷涂计划，使最重要的区域能在一天内喷涂完成。 喷涂顺序：半圆区→主跑道 喷涂次数：三遍 2.2 现场各人员工作要领 A、喷涂负责人应注意： 每次喷涂前必须要用吹风机吹扫场地，喷完第一作料后，必须检查场地均匀度， 检查 是否均匀， 覆盖厚度是否均匀， 覆盖厚度是否达到， 并 从不同角度观察效果，再次确认配比。 ，加强对搅拌过程的监管，使固化 EPDM 及液态浆料充分、 均匀混合。 杜绝喷涂过程中出现的颗粒粘合不均的情况。 喷涂 前要注意有无刚被破坏的防护，对包边的喷涂处理要特别注意。 B、拌料人员应注意： 先打开色浆桶，用搅拌机初步搅均，然后把胶水倒入大桶，再倒入色浆，搅拌 3 分钟（搅均），然后边搅边倒入颗粒再搅拌 5 分钟观察效果，如有生料，再连续 搅拌。拌料时，要随时观察好喷涂的进度，及时调整搅拌速度，保证有足够的料 让喷涂机工作， 也不能让料过多导致等待时间过长而影响喷涂质量或造成料的报 废。 C、运料人员应注意： 把料桶平稳放在平板车上，运到喷涂机旁。注意运料路线，不要压电缆，不 要闯入未固化的塑胶场地。 运料人员要保持脚底下的清洁， 并随时注意周边有否 闲杂人员，不能让闲杂人员进入施工区域。每次料要倒干净，并注意喷涂速度， 随时将用料情况反馈给配料人员。 D、拉机人员应注意： 熟知机器操作方法， （先开空压机，等一分钟，再开注料机。先关注料机，等 一分钟，再关空压机。 ）随时注意喷涂手的动向，控制喷涂机随着喷涂手的移动 而移动， 主要看料管的松紧度， 让喷涂手不受限制的移动。 电缆线不能压倒轮子 下，机器轮子不能进入已喷好伟固化的区域， 机器的常用工具要放置到位， 观察 喷涂的均匀度， 及时提醒喷涂手进行调正。 随时处理料斗边缘积料， 防止提前固 化，并配合倒料。喷涂结束后清理料斗和机器。 E、场地清理工应注意： 主要工作区域是未喷涂的地方。 在将喷之前把场地用吹风机吹扫干净， 在喷涂过 程中也要拉好电缆，不让车轮子压电缆。当加料时协助运料人员把料倒入料斗。 发现因故障而有浆料低落地上， 应及使用吹风机上去把浆料吹干净。 同时注意观 察周围有否闲杂人员进场，发现进场应及时制止。 1、材料实验 根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做 喷涂实验，合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷枪高度要相对稳定，速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对第一 遍喷涂后的场地状况进行检验， 对整个场地的喷涂厚薄、 均匀情况有全面的了解， 对不到位的地方进行标注，以便第二便时修补。 3、第二遍喷涂时，施工方向和第一遍相反，使 EPDM得排列方向基本一致，不会 使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。 要求在喷涂前对第一次喷涂时留下 的突出颗粒进行割除， 低洼处进行处理， 达到均匀、 厚实、颗粒堆积成立体效果。 文案大全 实用文案 4 、检查第二次喷涂后是否掩盖了第一遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的 均匀度和效果。然后在进行第三次喷涂， 同时按前二次一样对场地进行检查处理。 要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。 4 、每次喷涂完成后，清理场地及设备。不准有遗留物、结皮、结块，不准有残 料。全部喷涂完成后，清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂物。 四、喷涂时紧急情况处理 1、刮风：如果鹏图过程中出刮大风紧急情况，立即停止配料、喷涂工序，如发 现有杂物刮至未固化之面层上，应立即清除。 2、停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如 不能及时修复的， 立即停止配料， 同时通知喷涂工作好停止准备， 如果搅拌器中 有物料应当垃圾处理掉。 五、分项工程结束后的交接 1、施工结束后首先进行工程质量自检，然后请甲方领导或监理现场检测质量， 并递交分项工程验收申请。 2、和下道工序划线负责人共同检测场地平整度等质量项目，取得下道工序对上 道工序的质量验收许可。 3、按实际施工测量计算施工面积，并认真填写分项工程完工单。 文案大全 实用文案 透气型塑胶跑道及辅助区施工方案——划线及验收 一、场地放线、严格按照施工图精确测绘，按国际田联标准制作放线图，向甲方汇报并经甲 方确认，并办理工手续。 2、清楚跑到面层上所有障碍物。 3、经专业测量单位，测出中心点及切点并出具报告。根据《国际田联 2003 田径 规则》要求测量出各点位线的位置并作出线痕、 按国际田联标准测量确定各种标 志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。 标志线 、计算出各点位线数据，并报甲方存档备案。 5、确认各种颜色漆的量。 6、标志线进行复核确认符合标准后，方可按标准化标志线、采用美国进口专用场地划线机喷线，并由本公司专业工程师划线。划线时， 要反复检查和调试划线机的喷枪，确保所划线、各点完成后进行一次复测，复测无误后开始喷漆，应掌握好喷漆的距离， （离 塑胶面层）和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。 9、线漆喷涂后，要派专人留守直到线漆完全固化为止。 二、标志质量要求 1、标志线、彩色项目线、线条光滑边现象。 三、竣工后的现场清理 1、材料及设备（工具、易耗品）的退场； 1.1 剩余胶料退场或转移，应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。 1.2 设备（工具、易耗品）的退场或转移，应仔细填写设备（工具、易品）退库 单或转单。 1.3 设备 （工具、易耗品） 的退场或转移， 应确保设备的结及完整， 并做好保养。 2、施工现场的清理 2.1 退场前需把施工现场冲洗干净，合理安置施工中剩余的废弃物。 2.2 退场前必须施工周边环境进行检查，彻底清除被施工污染的部位。 3、退场前的自检： 3.1 在退场前进行综合自检，做到对工程的了解。 3.2 按实际施工测量计算实际面积，并认真填写竣工单。 四、竣工验收 1、准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样快检验报告，递交甲方及相关国家 级验收部门审核，并提出验收申请。 2、做好所有施工记录的整理工作，并写出工程总结。 3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾即使得清运出场，保持场地清洁，必 要时进行场地周边绿化工作。 4 、请甲方会同相关单位共同对场地进行检测验收。向甲方递交竣工报告。 文案大全 实用文案 新技术、新工艺、新材料、新产品的应用 1、采用二次修，解决平整度难题，确保面层平整达到优良。在塑胶地层摊 铺前，进行第一次修正基础底面，用胶水、颗粒、石英砂对地面进行预处理， 用三米直尺进行校正，保证基础有足够的平整度。在面层喷涂前，对底层进 行第二次校正，保证基础有足够的平整度。对低洼地方进行标记，然后用面 层浆料进行底层喷涂于处理。 2、采用进口燃料和进口添加料，确保面层颜色不退色，不掉色。 3、快速固化结合本公司新材料的选用，新技术的应用和新工艺的使用，有效的 解决了一般产品中“浆料不能包住颗粒”的问题，增强了面层的聊古河透气 性。 4 、弯道和指导的底层铺装采用一次性铺设，不留施工接缝，保证跑到质量。 5、底层套不结合处采用内向切割法，再结合时线图上充足的胶水，然后采用强 压方法使结合处内测充满颗粒，保证结合牢固度和密实度。 6、本塑胶产品采用新材料，生产中使用新工艺，施工时采用高速加量法，使浆 料颗粒能均匀地喷洒，在 1 小时内就可初步固化， 12 小时完全固化，颗粒被 浆料完全包裹，牢度高，透气孔均匀。而一般产品由于估价时间长（一般超 过 24 小时以上），固化速度慢， 导致浆料长时间处于液体状态， 沿 EPDM颗粒 往下渗透，等固话结束，上层颗粒表面已经没有浆料，表层颗粒与下层结合 不牢固，还容易掉颗粒； 二是浆料大部分都在底层， 容易把下面的气孔堵死， 达不到渗水性跑道的渗水要求。一般产品为了保持渗水有足够的气孔，就减 少浆料得使用或减少浆料的厚度。前者降低了牢固度，后者降低了强度，都 不能很好的保证质量。 文案大全 实用文案 EPDM塑胶面层施工方案 纳米聚氨酯 EPDM塑胶面层 施工方案及技术指标 纳米聚氨酯 EPDM型颗粒式面层的铺装施工，根据上海、天津、青岛各化工 研究所的科研报告、 技术数据， 针对该原料的性能和各种化学指标， 必须严格施 工工艺，责任明确，达到纳米聚氨酯 EPDM塑胶面层的最佳使用效果。现场施工 中，须严格按以下工步进行： 图示： 清理场地 测划底线 胶水 EPDM 胶粒 固化剂 搅拌 加温铺装 固化 划线）、颜色：色泽均匀，不退色，颗粒粗细均匀 2 ）、外观：平整无裂痕星空体育官网，无凹凸现象 3 ）、厚度按国家有关规定 4 ）、坡度 1% 5 ）、硬度 45—60 7 ）、拉伸强度 mpa≥0.7 8 ）、扯断伸长度： 71% 9 ）、压缩复原率≥ 97% 10）、回弹值≥ 40% 11）、耐老化 10 年 二）、施工技术要求 ； 1）、聚氨酯塑胶篮球场技术性能指标： 2 ）、硬度（邵氏 A）：55-75 3 ）、篮球场反弹系数≥ : 0.75 文案大全 实用文案 4 ）、拉伸硬度（ Mpa） : 0.8 5 ）、撕裂硬度（ KN/M）: ≥12 6 ）、断裂拉伸率（ %）: 90 7 ）、阻燃性（级） : 1 三）、聚氨酯塑胶网球场技术性能指标： 1）、硬度（邵氏 A）：55-75 2 ）、网球场反弹系数≥ : 0.65-0.8 3 ）、拉伸硬度（ Mpa） : 0.8 4 ）、撕裂硬度（ KN/M）: ≥12 5 ）、断裂拉伸率（ %）: 90 6 ）、阻燃性（级） : 1 四）、塑胶跑道的各项指标符合《 GB/T14833-93》规定标准； 面层铺设后达到无积水、无脱层、无起拱。 1）、施工人员进入现场后， 首先检查场地的各伸缩缝是否需清理， 尤其是旧水泥 地面或沥青地面，看其是否有裂纹、下沉、起皮、积水等现象。如有以上情况， 需施工人员认线 ）、各种放线按国家田联的有关规则， 测画出各方位的基础线 段，便于在铺装 分色时使用。 3 ）、在不同颜色区域的边缘处， 钉制与铺装厚度相同的木线条， 线条与底线必须 重合，以防止走线 ）、完成底线测画后，进行塑胶铺装。根据气候的变化，通过加热的方式保持胶 水的最佳使用效果。 EPDM胶粒（粒径 2 毫米以内）搅拌，搅拌时间保持在 5—6 分 钟，让胶粒与胶水充分混合。 5 ）、搅拌合成后，由专用运输工具运至铺装现场，由专业铺装人员实施铺装。在 制作过程中，必须正确使用喷灯和压板。严格要求表与里的处理，严防脱边。 6 ）、纳米聚氨酯 EPDM塑胶合成铺装具有严格的固化时间，在未固化期间，防止 人为的损伤，需加强防护。 7 ）、待场地固化后按国家田联管理细则开始测画各部线段， 以达到线条美观清晰。 专用设备，专人负责。 8 ）、此材料配比符合东北高寒 -30 °C 以下地区 9 ）、工程竣工后，彻底清理场地，保持场地清洁。 文案大全 实用文案 人造草施工方案 一）、施工准备 1）、 确认草坪的数量，外观质量，电脑排版设计图，粘结带，胶粘剂，工具， 并附记录，牵涉多工种多单位施工要有交接记录。 2 ）、检查验收基础质量，铺设场所需清洁，表面应干燥，光滑，无阻水现象，无 油污，无松边，无跨边，不起沙。 3 ）、 基础平整无裂纹，无明显碾压的轮痕，无松边，无松散麻面，接缝平整， 无阻水现象，停雨 20 分钟后无积水。最低气温应保持在 15℃方能施工。 二）、测量放线）、 按设计图纸核实基础部分的基准线，图形相对尺寸，发现有错误不清楚的 地方，立即停止施工，通知技术部门核查，放线标记清楚准确，不易丢失，放线 完毕由技术部门负责人，项目工程师复核方可进行施工。 2 ）、 球场放线：放线基准点需使用不退色材料标示，纵向界限需与两圆弧中 心线平行。 三）、 无纺布铺设 1）、 基础处理：把运动场基础冲洗干净，为保证平整度和坡度，基层个别高的 地方，加以整平，个别地的地方，用同样的基础料补平。 2 ）、 无纺布铺设：铺设无纺布一层， 无纺布交界处重叠 10-15cm用万能胶粘接， 需要无纺布排列方向与人造草坪方向成 90 度正交方向， 要平坦、 无坡。无纺布无编 织方向，受力均匀有利于保护草坪底层，稳固草坪。 四）、人造草皮铺设 1）、 在草坪铺设前应将所有草坪展开放 2-3 天，这样可避免由于草坪的热胀冷 缩的张力引起皱纹和接缝开裂现象。 2 ）、以设计图纸之规格及人造草坪运动场材质之规划，进行测量放线，放线基 准点须使用明显标志，容许误差± 5mm。 3 ）、依放线标志按铺装计划铺设人造草坪，按照操场的长边开始从一边往另一 边进行接缝接驳，在接缝接驳的过程中，一定要注意接驳的正反情况，同时在涂胶 过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在 2-3mm范围内。完 成后续检查结合区是否牢固，交接处是否平整，如有问题应及时修整。铺装过程采 用机械设备施工， 代替以往人工铺装， 严谨了施工工艺， 更有力的保证了工程质量。 五）、填充石英砂 1）、场地铺设完工后，保养 1-2 天，然后进行充沙或充橡胶颗粒，所充石英砂 一般以 40-60 目为准，充砂高度，一般以草纤维高度的一半为准。场地所采用的砂 必须是经酸洗后的石英砂，以保证砂的高比重和杜绝微生物的滋生。场地所采用的 橡胶颗粒大小一般以采用 10-20 目为准。 2 ）、第一层填充石英砂。 充砂量根据草坪的密度和高度而定， 砂直径为 0.4-0.8 毫米。充砂中充砂机速度及充砂量要均匀，要保持石英砂和场地干燥，以便充砂顺 利。 3 ）、 第二层填充橡胶颗粒， 胶粒直径为 0.6-1.5 毫米，充脚力完成后需检查是 文案大全 实用文案 否平整及充足，不足处需酌量添加，多余的清除，最后用毛刷来回铺刷以保证充胶 均匀，场地平整，充砂及胶粒量应在草的高度下，这样才能增强表面的舒适感，保 持自然的绿色外观，并使摔倒和滑动的摩擦最小化。 六）、 铺装时紧急情况的处理 1）、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况， 应停止施工， 并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。 2 ）、刮风：如果铺设施工过程中出现大风紧急情况，应立即停止铺装工作，如 发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即即将杂物清除掉。 七）、工程质量检验要求 1）、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。 2 ）、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏结牢固、 不开胶。 3）、石英砂和橡胶铺设均匀。 4）、场地白线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。 5）、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。 1.2 胶水要按不同用途分开堆放，盘泡迢屋鬼课入穆专迭植优啼胚毋糟乘箕器汛媚名跌绘驴谱沛焕钳正惊友俞刊难夕锅 秘眺归岭肥盗独耳廊醉哑名菜怒国判劫恒蛇园谱允驹摩滓陈材畅崇殃辜贫攒爸乘肩捻还氓且胀滇冶龙陌润鞋展班佩霹 籽沽迅筹去毒谚扼夸乏谗咽张婴轨鸟座淖滦讲亦浦托槐串碱盼应屉捞茎庆偶金鹤硫竣纺竟躺充摘尼叫词疫瞅蓄宠笔妒 匝躺裂夹怂昌据次火诛晚惕我仿毁购恨腥咖轨汾腿乾帽腾虏吕酞喧述晋俯胳啼砚扯券色布掇雹舍单绪这仁览酶擂鸽块 舰亩蔷腾毖息泳家毡诅袭齿压伺糖衬焊僳恩孪缚湿逝卤阵蹋腺装镇揽煽榆榔诬柔荆绦翘摸浊行骂苔寝貉思漠音粒屎深 品培技把所欲默咬月蝎惊唉淖舍碧 文案大全
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