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,根据现场状况拟定防护材料的数量和品种,辅助材料一次性到场,主材料如下不影响正常施工为原则,拟定进场规定。
,避免使用时出错。颗粒按规定在搅拌机旁边堆放整洁。搅拌机底下、周边要用彩条布铺好,做好防护,避免污染环境。
,保证施工机械在施工中正常使用。喷涂机检查空压机与否正常。吹风机检查油料备用状况,电缆线检查有否破皮或损坏,刀闸与否完好。
,各人精神状态与否正常,分工与否明确,各人对自己的工作规定与否明确,对施工人员进行一次现场管理教育,保证文明施工。
,拟定施工筹划和材料筹划的同步,要明确材料配比、各区域饿各色规定和施工有关技术规定,并和甲方主管人员拟定分色规定和施工有关技术规定,并和甲方主管人员拟定分色方案。
,用塑料薄膜、木线条、铁钉沿分色线进行覆盖,所有的钉子不能突出在上面,避免喷涂机轮胎被扎破。一般原则是小面积的颜色先喷。在进行第二种颜色喷涂的时候,一定要把先喷涂的颜色进行所有覆盖;如果先做了草坪的场地,要把草坪所有覆盖,覆盖面不能留有缝隙。
、装饰物体、花草等,一般在20米范畴内的都要所有覆盖,如在风向的下游,要扩大到40米范畴甚至更大的区域,保证不让周边场地财务有一点污染。草地覆盖物当天竣工后必须立即拆除,避免草地因覆盖时间过长导致草坪坏死。
,要注意用美工刀水平与地面进一步薄膜和地面之间,将薄膜与地面粘连处划开,不能直接撕防护膜,以免把地面胶层带起。刀片不能划伤地面胶层。要注意对薄膜和木线条的再运用,减少施工防护的费用开支。
,小部坑洼处用颗粒加胶水进行补平,凸起处铲平,用吹风机把场地上的浮粒彻底吹扫干净。检查施工接缝接口平整和拉滚筒的轮印,用美工刀修正所有的接缝残渍痕。
,清理上面的落叶及施工时不小心摔落的塑胶颗粒。塑胶黑胶粒层施工结束后,应注意已完项目的保护,严禁任何人进入固化的场地。
每次喷涂前必须要用吹风机吹扫场地,喷完第一作料后,必须检查场地均匀度,检查与否均匀,覆盖厚度与否均匀,覆盖厚度与否达到,并从不同角度观测效果,再次确认配比。,加强对搅拌过程的监管,使固化EPDM及液态浆料充足、均匀混合。杜绝喷涂过程中浮现的颗粒粘合不均的状况。喷涂前要注意有无刚被破坏的防护,对包边的喷涂解决要特别注意。
先打开色浆桶,用搅拌机初步搅均,然后把胶水倒入大桶,再倒入色浆,搅拌3分钟(搅均),然后边搅边倒入颗粒再搅拌5分钟观测效果,如有生料,再持续搅拌。拌料时,要随时观测好喷涂的进度,及时调节搅拌速度,保证有足够的料让喷涂机工作,也不能让料过多导致等待时间过长而影响喷涂质量或导致料的报废。
把料桶平稳放在平板车上,运到喷涂机旁。注意运料路线,不要压电缆,不要闯入未固化的塑胶场地。运料人员要保持脚底下的清洁,并随时注意周边有否闲杂人员,不能让闲杂人员进入施工区域。每次料要倒干净,并注意喷涂速度,随时将用料状况反馈给配料人员。
熟知机器操作措施,(先开空压机,等一分钟,再开注料机。先关注料机,等一分钟,再关空压机。)随时注意喷涂手的动向,控制喷涂机随着喷涂手的移动而移动,重要看料管的松紧度,让喷涂手不受限制的移动。电缆线不能压倒轮子下,机器轮子不能进入已喷好伟固化的区域,机器的常用工具要放置到位,观测喷涂的均匀度,及时提示喷涂手进行调正。随时解决料斗边沿积料,避免提前固化,并配合倒料。喷涂结束后清理料斗和机器。
重要工作区域是未喷涂的地方。在将喷之前把场地用吹风机吹扫干净,在喷涂过程中也要拉好电缆,不让车轮子压电缆。当加料时协助运料人员把料倒入料斗。发现因故障而有浆料低落地上,应及使用吹风机上去把浆料吹干净。同步注意观测周边有否闲杂人员进场,发现进场应及时制止。
根据当天空气湿度、温度、风向等要素。合适地调节材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调节。
2、喷涂时喷枪高度要相对稳定,速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对第一遍喷涂后的场地状况进行检查,对整个场地的喷涂厚薄、均匀状况有全面的理解,对不到位的地方进行标注,以便第二便时修补。
3、第二遍喷涂时,施工方向和第一遍相反,使EPDM得排列方向基本一致,不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。规定在喷涂前对第一次喷涂时留下的突出颗粒进行割除,低洼处进行解决,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查第二次喷涂后与否掩盖了第一遍喷涂的局限性之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后在进行第三次喷涂,同步按前二次同样对场地进行检查解决。规定喷涂人均匀持续退步,速度加快,气压增大。
4、每次喷涂完毕后,清理场地及设备。不准有遗留物、结皮、结块,不准有残料。所有喷涂完毕后,清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂物。
1、刮风:如果鹏图过程中出刮大风紧急状况,立即停止配料、喷涂工序,如发既有杂物刮至未固化之面层上,应立即清除。
2、停电:如果配料过程中浮现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同步告知喷涂工作好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾解决掉。
1、施工结束后一方面进行工程质量自检,然后请甲方领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请。
2、和下道工序划线负责人共同检测场地平整度等质量项目,获得下道工序对上道工序的质量验收许可。
一、场地放线、严格按照施工图精确测绘,按国际田联原则制作放线图,向甲方报告并经甲方确认,并办理工手续。
3、经专业测量单位,测出中心点及切点并出具报告。根据《国际田联田径规则》规定测量出各点位线的位置并作出线痕星空体育官方网站、按国际田联原则测量拟定多种标志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。标志线、计算出各点位线数据,并报甲方存档备案。
6、标志线进行复核确认符合原则后,方可按原则化标志线、采用美国进口专用场地划线机喷线,并由我司专业工程师划线。划线时,要反复检查和调试划线机的喷枪,保证所划线、各点完毕后进行一次复测,复测无误后开始喷漆,应掌握好喷漆的距离,(离塑胶面层)和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。
1、准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样快检查报告,递交甲方及有关国家级验收部门审核,并提出验收申请。
3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾虽然得清运出场,保持场地清洁,必要时进行场地周边绿化工作。
采用二次修,解决平整度难题,保证面层平整达到优良。在塑胶地层摊铺前,进行第一次修正基本底面,用胶水、颗粒、石英砂对地面进行预解决,用三米直尺进行校正,保证基本有足够的平整度。在面层喷涂前,对底层进行第二次校正,保证基本有足够的平整度。对低洼地方进行标记,然后用面层浆料进行底层喷涂于解决。
底层套不结合处采用内向切割法,再结合时线图上充足的胶水,然后采用强压措施使结合处内测布满颗粒,保证结合牢固度和密实度。
本塑胶产品采用新材料,生产中使用新工艺,施工时采用高速加量法,使浆料颗粒能均匀地喷洒,在1小时内就可初步固化,12小时完全固化,颗粒被浆料完全包裹,牢度高,透气孔均匀。而一般产品由于估价时间长(一般超过24小时以上),固化速度慢,导致浆料长时间处在液体状态,沿EPDM颗粒往下渗入,等固话结束,上层颗粒表面已经没有浆料,表层颗粒与下层结合不牢固,还容易掉颗粒;二是浆料大部分都在底层,容易把下面的气孔堵死,达不到渗水性跑道的渗水规定。一般产品为了保持渗水有足够的气孔,就减少浆料得使用或减少浆料的厚度。前者减少了牢固度,后者减少了强度,都不能较好的保证质量。
纳米聚氨酯EPDM型颗粒式面层的铺装施工,根据上海、天津、青岛各化工研究所的科研报告、技术数据,针对该原料的性能和多种化学指标,必须严格施工工艺,责任明确,达到纳米聚氨酯EPDM塑胶面层的最佳使用效果。现场施工中,须严格按如下工步进行:
1)、施工人员进入现场后,一方面检查场地的各伸缩缝与否需清理,特别是旧水泥地面或沥青地面,看其与否有裂纹、下沉、起皮、积水等现象。如有以上状况,需施工人员认线)、多种放线按国家田联的有关规则,测画出各方位的基本线段,便于在铺装分色时使用。
3)、在不同颜色区域的边沿处,钉制与铺装厚度相似的木线条,线条与底线必须重叠,以避免走线)、完毕底线测画后,进行塑胶铺装。根据气候的变化,通过加热的方式保持胶水的最佳使用效果。EPDM胶粒(粒径2毫米以内)搅拌,搅拌时间保持在5—